Abrasivi a base di resina

FAPRE Industrial Co., Limited.: il tuo produttore professionale di abrasivi legati con resina

 

FAPRE Industrial Co., Limited. è un'impresa high-tech impegnata in R&S, produzione e vendita di prodotti abrasivi. Oggi abbiamo 6 stabilimenti succursali, 400 dipendenti, una superficie totale di 120,000 metri quadrati e più di 30 nuovi sviluppi di prodotti all'anno.

 

Ottima qualità del prodotto
FAPRE dispone di attrezzature avanzate e di un team di sviluppo tecnico e gestione professionale per garantire un'elevata qualità. Il nostro ambiente di fabbrica, il sistema di gestione e la qualità del prodotto soddisfano tutti gli standard di qualificazione del sistema di fabbrica per la produzione di abrasivi.

 

Prodotti ricchi
I nostri prodotti includono abrasivi legati con resina, come mole per metallo, mole per acciaio inossidabile (INOX), mole flessibili, mole da taglio in ceramica, mole da taglio in zirconia, mole da taglio per metallo, mole da taglio per condotte, mole da taglio per pietra; abrasivi rivestiti, come dischi lamellari in ossido di alluminio, dischi lamellari a cambio rapido, dischi lamellari in ceramica, dischi lamellari in zirconia, dischi in fibra di ossido di alluminio, dischi in fibra di zirconia, rulli in tela smeriglio; corindone marrone e corindone bianco ecc.

 

Servizio One-Stop
Non c'è alcun collegamento intermedio quando si ordinano prodotti dalla nostra azienda. Forniamo un servizio one-stop dalla progettazione, elaborazione, produzione di campioni di prova alla produzione di massa.

 

Servizio leader
Abbiamo molti anni di esperienza nel settore, un sistema completo di gestione della produzione, supervisione della qualità e servizio di vendita. Che tu voglia acquistare abrasivi legati con resina o abrasivi rivestiti, inviaci semplicemente le tue richieste via e-mail e potremo personalizzare il prodotto per te.

  • Dischi da taglio in zirconia
    Le mole da taglio in zirconia sono dischi abrasivi utilizzati per tagliare metallo, acciaio e altri materiali duri. Sono realizzate con particelle abrasive di zirconia e ossido di alluminio legate...
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  • Mole abrasive per metallo
    Le mole per metallo sono mole abrasive utilizzate per la molatura, il taglio e la sagomatura di pezzi di metallo. Le mole sono solitamente realizzate con un legante che tiene insieme i grani...
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  • Dischi da taglio per metallo
    Le mole da taglio, altrimenti note come mole da taglio, differiscono dalle mole abrasive in termini di scopo e costruzione. Le mole abrasive sono abrasive per raschiare via grandi pezzi di...
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  • Mole abrasive per metallo
    La grana di ossido di alluminio vergine garantisce un'asportazione elevata e costante del materiale per applicazioni difficili.
    Tutte le dimensioni sono realizzate con grana uniforme su tutta...
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  • Mole abrasive per acciaio inossidabile
    Dischi abrasivi in ​​acciaio inox progettati per la rapida asportazione di materiale su acciaio inossidabile e acciaio con smerigliatrici angolari ad alta potenza.
    Prodotto con ossido di...
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  • Mole flessibili
    Maggiore superficie di rettifica sul lavoro e rettifica più velocemente e dura più a lungo. La flessibilità consente anche una migliore aderenza tra la mola e il lavoro, il che si traduce in una...
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  • Dischi da taglio in ceramica
    Le mole da taglio in ceramica sono prodotte da High Rate Ceramic Aluminum. La ceramica in alluminio conferisce alla mola un taglio estremamente veloce e duraturo su acciaio inossidabile e altri...
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  • Dischi da taglio in zirconia
    Le mole da taglio in zirconia sono prodotte da una miscela di zirconia ad alta velocità e ossido di alluminio, che conferisce alla mola un taglio molto rapido e una durata molto lunga su acciaio...
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  • Dischi da taglio per metallo
    1. Materiali abrasivi speciali, formula più recente per rendere il taglio più rapido e duraturo.
    2. Senza carta nera su entrambe le misure, ottima dissipazione del calore durante il taglio,...
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  • Dischi da taglio per condotte
    I dischi da taglio per condotte sono progettati per la rettifica e il taglio leggeri delle passate di radice delle condotte, la rettifica per saldatura e taglio a fiamma e tutti gli aspetti della...
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  • Dischi da taglio per pietra
    1. Carburo di silicio di prima qualità: assicura il taglio più rapido e duraturo.
    2. Senza carta nera su entrambe le misure, ottima dissipazione del calore durante il taglio.
    3. Resina...
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Cosa sono gli abrasivi legati con resina?

 

 

Un abrasivo legato con resina è uno strumento di molatura o taglio composto da grani abrasivi tenuti insieme da un agente legante e solitamente rinforzati con un materiale intrecciato. Nella categoria degli abrasivi legati ci sono mole per molatura e taglio, nonché grani abrasivi in ​​una varietà di forme e dimensioni.

 

Vantaggi degli abrasivi legati con resina

 

 

Ottima capacità di taglio
Uno dei principali vantaggi degli abrasivi a legante resinoso è il loro potenziale di taglio di alta qualità. Il legante resinoso funge da legante, conservando strettamente insieme i grani abrasivi, mentre i riempitivi contribuiscono alla potenza media e alla robustezza della mola. La miscela di legante resinoso e riempitivi crea una mola abrasiva robusta che può ridurre efficacemente attraverso un'ampia varietà di materiali. Che si tratti di metallo, cemento o pietra, le mole abrasive a legante resinoso forniscono un'energia di taglio e una precisione superbe.

 

Alta durata
Un altro vantaggio degli abrasivi a legante resinoso è la loro eccessiva robustezza. La resina artificiale utilizzata in queste mole è estremamente dura e resiliente, consentendo alla mola di resistere a un uso intenso e di mantenere la sua forma per periodi prolungati. Ciò rende le mole abrasive a legante resinoso le migliori per programmi che richiedono una rettifica prolungata, che include lavorazioni meccaniche di precisione o fabbricazione di metalli.

 

Azione di macinazione fredda
Una delle situazioni più impegnative nelle operazioni di rettifica è la tecnologia del calore, che potrebbe causare danni termici al pezzo in lavorazione e ridurre l'efficacia del processo di rettifica. Gli abrasivi a legante resinoso offrono un approccio a questo problema con il loro movimento di rettifica a freddo. Le mole abrasive a legante resinoso sono progettate per offrire un movimento di rettifica a freddo, che consente loro di superare l'assegnazione della tecnologia del calore nelle operazioni di rettifica.

 

Basso rumore e vibrazioni
Rumore e vibrazioni sono problemi comuni nelle operazioni di rettifica, che non possono essere solo preoccupanti, ma causano anche affaticamento dell'operatore e una diminuzione della produttività. Le mole abrasive con legante in resina affrontano questo problema offrendo bassi livelli di rumore e vibrazioni. Le mole abrasive con legante in resina sono prodotte utilizzando un aggregato di resine sintetiche e riempitivi, che forniscono notevoli proprietà di smorzamento. In questo modo sono in grado di assorbire e utilizzare le vibrazioni generate in un punto della rettifica, con conseguenti livelli inferiori di vibrazione trasmessi all'operatore e al dispositivo circostante.

 

Applicazioni versatili
Gli abrasivi a legante resinoide sono riconosciuti per la loro versatilità e possono essere utilizzati in una vasta gamma di pacchetti. Che tu stia rettificando metalli, ceramiche o compositi, le mole abrasive a legante resinoide possono fornire le prestazioni di riduzione e la qualità di finitura di cui hai bisogno.

 

Tipi di abrasivi a legante resinoso

 

Grinding Wheels for Metal

 

01

Mole abrasive

Si tratta forse della forma più diffusa di abrasivi legati, costituiti da grani abrasivi legati insieme in una struttura a forma di ruota. Sono ampiamente utilizzati nelle operazioni di rettifica superficiale, rettifica cilindrica e affilatura di utensili.

Flexible Grinding Wheels

 

02

Punti montati

Si tratta di piccoli utensili abrasivi specializzati montati su un mandrino per lavori complessi di levigatura e finitura, in particolare in aree difficili da raggiungere.

Cut Off Wheels for Metal

 

03

Pietre per affilatura

Le pietre per levigatura sono costituite da grani abrasivi incorporati in un materiale legante e vengono solitamente utilizzate per ottenere finiture superficiali precise e precisione dimensionale in componenti cilindrici o sferici.

Grinding Wheels for Stainless Steel

 

04

Segmenti

I segmenti sono utensili abrasivi più grandi composti da diversi grani abrasivi legati disposti in uno schema segmentato. Sono comunemente impiegati nelle rettificatrici superficiali per lavori di asportazione di materiale pesante e lavorazioni ad alta precisione.

 

Componenti degli abrasivi legati con resina
 
Granuli abrasivi

I grani abrasivi, a volte chiamati grit, sono particelle di composti artificiali. La struttura chimica dei grani determina le proprietà fisiche come la forma e la nitidezza di ogni particella insieme alla sua durezza e friabilità (la propensione a rompersi). I tipi di grani comuni utilizzati nella produzione di abrasivi legati includono:


●A – Ossido di alluminio:Grano duro a forma di blocco utilizzato per tagliare metalli e altri materiali ad alta resistenza alla trazione senza eccessive fratture


●C – Carburo di silicio:Un abrasivo molto duro e molto affilato adatto per materiali non metallici come il cemento


●Z – Zirconio:Grana cristallina molto fine e densa che può essere utilizzata per la rimozione di materiali difficili


●SG – Ceramica:Un ossido di alluminio ceramico unico che è due o tre volte più resistente dell'ossido di alluminio standard

Agente legante

L'agente legante che tiene insieme i grani determina la resistenza della ruota.

Rinforzo

Il materiale di rinforzo fornisce la resistenza necessaria per far funzionare il prodotto abrasivo ai massimi RPM contrassegnati e per resistere alla pressione laterale applicata durante l'uso. Questo elemento critico, invisibile a occhio nudo, determina la resistenza strutturale del prodotto.

Combinazione dei componenti

Durante il processo di fabbricazione, questi tre componenti vengono combinati per formare uno strumento abrasivo. I grani e gli agenti leganti vengono misurati, combinati e quindi pressati in una pressa idraulica automatizzata.

 

Suggerimenti per migliorare la sicurezza quando si utilizzano abrasivi a base di resina
Zirconia Cutting Wheels
Flexible Grinding Wheels
Aluminum Oxide Fiber Discs
Zirconia Flap Discs

In molti casi, l'uso sicuro degli abrasivi a legante resinoso implica buon senso e consapevolezza dell'ambiente circostante. Esistono anche alcune buone pratiche che possono aiutare a ridurre i rischi per la sicurezza. Considera questi suggerimenti per un uso sicuro degli abrasivi a legante resinoso:

 

Utilizzare sempre i DPI adeguati
L'equipaggiamento di sicurezza contribuisce notevolmente a proteggere l'operatore se si verifica una situazione pericolosa. Gli operatori dovrebbero anche evitare di indossare abiti larghi e infilare la maglietta nei pantaloni per evitare problemi quando lavorano vicino a pezzi caldi o utensili rotanti.

 

Prestare attenzione alla velocità e alle dimensioni
Adatta sempre la velocità e le dimensioni dell'abrasivo a legante resinoso alla velocità e alle dimensioni dell'utensile. Anche se un abrasivo a legante resinoso può adattarsi a un utensile specifico, ciò non significa che sia progettato per essere utilizzato in sicurezza su di esso. Assicurati che la velocità di rotazione dell'abrasivo a legante resinoso soddisfi o superi la velocità di rotazione dell'utensile e che il prodotto si adatti sotto la protezione dell'utensile. Quando l'utensile ha una velocità di rotazione superiore a quella dell'abrasivo a legante resinoso utilizzato, può causare guasti al prodotto e potenziali lesioni.

 

Montare i prodotti correttamente
Prestare attenzione al modo in cui le ruote e i dischi sono montati sul mandrino dell'utensile. Montarli a filo anziché in diagonale. L'utilizzo di un supporto angolato o di adattatori di dimensioni non corrette può causare uno squilibrio della ruota e vibrazioni eccessive, che possono causare guasti al prodotto. Inoltre, assicurarsi di scollegare sempre l'utensile prima di installare o sostituire un prodotto abrasivo.

 

Fai jogging con lo strumento
Muovi l'utensile (a rotazione libera per 30 secondi) prima di toccare il pezzo in lavorazione per assicurarti che il prodotto funzioni correttamente. Il tentativo di avviare un utensile di rettifica o di taglio mentre è a contatto con la superficie di lavoro può causare il bloccaggio o la rottura della mola e causare un significativo contraccolpo.

 

Guarda i bordi
Diversi tipi di prodotti, tra cui spazzole metalliche e spazzole a tazza, funzionano molto bene su superfici piane. Tuttavia, queste spazzole possono impigliarsi nel bordo del pezzo in lavorazione e creare problemi di sicurezza. Prestare molta attenzione ai bordi del pezzo in lavorazione quando si utilizza qualsiasi tipo di spazzola metallica.

 

Ispezionare il prodotto
Ogni volta che un prodotto o uno strumento abrasivo cade o viene lasciato in condizioni difficili, ispeziona l'abrasivo per individuare crepe o danni visibili. Controlla anche le spazzole metalliche di tanto in tanto per verificare la presenza di ruggine, che può indebolire i fili metallici e causare rotture di fili lunghi.

 

Confronto tra abrasivi legati con resina e abrasivi rivestiti
 

Materiale abrasivo
Abrasivi a legante resinoide:
Solitamente realizzati con granuli abrasivi (come ossido di alluminio, carburo di silicio o diamante) legati tra loro tramite leganti in resina.
Abrasivi Rivestiti:Utilizzare granuli abrasivi fissati su un supporto flessibile come carta, stoffa o pellicola di poliestere mediante adesivi o resina.

 

Meccanismo di adesione
Abrasivi legati:
I grani abrasivi sono trattenuti saldamente all'interno del materiale legante, garantendo un'eccellente stabilità e uniformità durante il funzionamento.
Abrasivi Rivestiti:I granuli abrasivi vengono fissati al materiale di supporto mediante adesivo, consentendo una maggiore flessibilità e adattabilità alle superfici irregolari.

 

Flessibilità e conformabilità
Abrasivi legati:
Di struttura generalmente rigida, adatto a superfici piane o curve, ma può risultare poco flessibile per contorni intricati.
Abrasivi Rivestiti:Altamente flessibili e conformabili, sono ideali per levigare con precisione forme, contorni e profili irregolari.

 

Tasso di rimozione delle scorte
Abrasivi legati:
Solitamente eccellono nelle applicazioni con elevata asportazione di materiale grazie alla loro struttura rigida e alla capacità di resistere a forti pressioni e forze di rettifica.
Abrasivi Rivestiti:Sebbene siano in grado di rimuovere il materiale in modo efficiente, gli abrasivi rivestiti possono avere velocità di asportazione inferiori rispetto agli abrasivi legati, soprattutto nelle operazioni di rettifica pesanti.

 

Finitura superficiale
Abrasivi legati:
Offrono un controllo eccellente sulla finitura superficiale, ottenendo spesso finiture più fini grazie alla loro struttura rigida e alla precisa disposizione dei grani abrasivi.
Abrasivi Rivestiti:Può produrre una gamma di finiture superficiali a seconda della granulometria e del materiale abrasivo utilizzato, ma può presentare finiture leggermente più ruvide rispetto agli abrasivi legati.

 

Efficacia dei costi
Abrasivi legati:
Generalmente considerati più convenienti per produzioni ad alto volume e applicazioni pesanti, grazie alla loro maggiore durata e ai maggiori tassi di asportazione del materiale.
Abrasivi Rivestiti:Spesso più economici per progetti su piccola scala o applicazioni che richiedono flessibilità e versatilità, in quanto possono essere facilmente sostituiti o smaltiti dopo l'uso.

 

Esempi di abrasivi legati con resina
 

1. Mole abrasive per metallo

Descrizione
Le mole per metallo sono mole abrasive utilizzate per la molatura, il taglio e la sagomatura di pezzi di metallo. Le mole sono solitamente realizzate con un legante che tiene insieme i grani abrasivi e vengono utilizzati vari materiali abrasivi per creare diversi gradi di mole per diverse applicazioni. Le mole sono disponibili in varie forme, dimensioni e composizioni per soddisfare requisiti di molatura specifici. Le mole per metallo sono comunemente utilizzate nelle applicazioni di fabbricazione, manutenzione e saldatura dei metalli per rimuovere il materiale in eccesso dai pezzi di metallo, levigare i bordi ruvidi e creare una finitura lucida.

 

Benefici
Durata superiore e lunga durata:
Le Grinding Wheels For Metal si distinguono per la loro eccezionale durata. La durata prolungata delle Grinding Wheels For Metal si traduce in risparmi sui costi e maggiore produttività, poiché si impiega meno tempo per raddrizzare e rimodellare le mole.


Rettifica efficiente e precisa:La rettifica di precisione è un segno distintivo delle Grinding Wheels For Metal. La loro capacità di mantenere un bordo affilato consente una rettifica costante e precisa, rendendole indispensabili nei settori in cui la precisione è fondamentale, come la produzione aerospaziale e automobilistica.


Calore ridotto e danni termici:Uno dei vantaggi significativi dell'utilizzo di Grinding Wheels For Metal è la loro elevata conduttività termica, che aiuta a dissipare il calore in modo più efficiente durante il processo di rettifica. Questa caratteristica è particolarmente importante quando si lavora con materiali sensibili al calore, poiché riduce il rischio di danni termici.


Costi complessivi e tempi di inattività inferiori:Sebbene il costo iniziale delle Grinding Wheels For Metal possa essere più alto rispetto alle mole convenzionali, la loro maggiore durata e resistenza offrono un costo totale di proprietà inferiore nel tempo. Meno sostituzioni delle mole significano meno tempi di fermo per i cambi mole e la manutenzione, portando a cicli di produzione ininterrotti.


Versatilità nelle applicazioni di rettifica:Le mole abrasive per metallo non sono limitate a una ristretta gamma di applicazioni. La loro versatilità si estende a vari processi di rettifica, tra cui rettifica superficiale, rettifica cilindrica, rettifica senza centri e levigatura.

 

Tipi
TIPO 1:
Una mola di tipo 1 ha un profilo dritto e un diametro relativamente piccolo di circa 2-4 pollici. Le sue dimensioni la rendono ideale per l'uso su smerigliatrici ad alta velocità per la rimozione del metallo in eccesso.


TIPO 27:Il tipo 27 è di gran lunga la mola abrasiva più comune. Le mole di tipo 27 differiscono dalle altre mole in quanto hanno un profilo piatto con un centro depresso. Un centro depresso consente un gioco quando l'operatore deve lavorare a un angolo vincolato. L'utilizzo di una mola con un centro depresso consente una gamma di angoli di rettifica, in genere da 0 a 45 gradi.


TIPO 28:Le mole abrasive di tipo 28, note anche come mole a disco, hanno centri depressi simili e sono ottimizzate per angoli di rettifica bassi. Possono lavorare ad angoli compresi tra 0 e 30 gradi, ma in genere funzionano meglio per angoli di rettifica compresi tra 0 e 15 gradi.

2.Dischi da taglio per metallo

Descrizione
Le mole da taglio, altrimenti note come mole da taglio, differiscono dalle mole abrasive in termini di scopo e costruzione. Le mole abrasive sono abrasive per raschiare via grandi pezzi di materiale su un pezzo in lavorazione a un angolo basso; tuttavia, le mole da taglio o da taglio sono solitamente utilizzate per tagli precisi di 90- gradi. Le mole da taglio sono realizzate specificamente per tagli di precisione e sono disponibili in varie dimensioni, spessori e materiali abrasivi per soddisfare diverse esigenze. Le loro lame sottili consentono un taglio preciso che è ideale per tagliare lamiere o tubi di metallo con disegni elaborati.

 

Benefici
Prestazioni efficaci e leggere:Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di Cut Off Wheels For Metal è il loro design leggero. L'incorporazione di fibre di grado aerospaziale riduce significativamente il peso della ruota mantenendone l'integrità strutturale.


Sicurezza avanzata:Le mole da taglio per metallo offrono eccellenti caratteristiche di sicurezza per garantire la salute dell'operatore. La resistenza superiore dell'adesivo impedisce la rottura della mola e riduce il rischio di rottura improvvisa durante le operazioni di taglio. Inoltre, la composizione leggera delle mole riduce al minimo le vibrazioni, riducendo lo stress dell'operatore e il rischio di incidenti.


Durata e rapporto costi-efficacia:La durata di Cut Off Wheels For Metal è un vantaggio eccezionale che li distingue da molte alternative. Le fibre di rinforzo e i materiali leganti avanzati aumentano la durata della ruota per una vita più lunga.


Versatilità nelle applicazioni:Queste ruote sono disponibili in una varietà di materiali, tra cui metalli, INOX e ghisa, dimostrando la loro applicabilità in diversi settori. Che si tratti di edilizia, produzione o industria navale, queste ruote possono gestire una moltitudine di attività di taglio.

 

●Tipi
Disco da taglio tipo 1 per metallo:Un disco da taglio di tipo 1, noto anche come disco da taglio di tipo 41, è completamente piatto. È solitamente considerato il tipo di disco più efficiente per il taglio generico multiuso. Poiché non ha un centro depresso, fornisce una maggiore superficie di taglio e riduce al minimo l'interferenza con il pezzo in lavorazione.


Disco da taglio tipo 27 per metallo:Invece di essere completamente piatto, un disco da taglio tipo 27, noto anche come disco da taglio tipo 42, ha un centro depresso. Il centro depresso consente maggiore spazio libero quando l'operatore lavora a un angolo vincolato, sebbene fornisca al disco una capacità di taglio limitata quando lavora attorno ad angoli, profili o estrusioni.

 

Domande frequenti
 

D: Cosa sono gli abrasivi a legante resinoide?

A: Un abrasivo legato con resina è uno strumento di molatura o taglio composto da grani abrasivi tenuti insieme da un agente legante e solitamente rinforzati con un materiale intrecciato. Nella categoria degli abrasivi legati ci sono mole per molatura e taglio, nonché grani abrasivi in ​​una varietà di forme e dimensioni.

D: A cosa servono gli abrasivi a base di resina?

A: Gli abrasivi legati sono utilizzati per la rimozione di materiale, la molatura, la miscelazione di saldature, il taglio, la smussatura, l'affilatura e la finitura di precisione. Gli abrasivi legati sono disponibili in una varietà di grane, dimensioni della grana, composizioni leganti, forme e dimensioni per adattarsi a molte applicazioni.

D: Qual è il processo di produzione degli abrasivi a legante resinoide?

R: Il processo di produzione di abrasivi legati con resina prevede diverse fasi, tra cui la miscelazione di granuli abrasivi con agenti leganti, la modellazione della miscela nella forma desiderata (ad esempio, mola o pietra per affilatura) e la polimerizzazione o l'indurimento del legante per creare uno strumento abrasivo solido. Vengono impiegati vari metodi, come la pressatura a caldo, la pressatura a freddo e la legatura con resina, in base ai requisiti specifici dell'applicazione.

D: Come funzionano gli abrasivi a legante resinoide?

A: Gli abrasivi legati con resina funzionano utilizzando i grani abrasivi per rimuovere il materiale dal pezzo in lavorazione tramite processi di taglio, rettifica o finitura. Il materiale legante mantiene i grani in posizione, garantendo precisione e controllo durante l'operazione.

D: Abrasivi rivestiti e abrasivi con legante in resina: qual è la differenza?

R: Sia gli abrasivi rivestiti che quelli legati con resina descrivono un prodotto di taglio, molatura o finitura composto da particelle estremamente resistenti compattate in una forma solida. Gli abrasivi rivestiti sono progettati depositando uno o più strati di abrasivo su un substrato flessibile come un foglio o una cinghia (ad esempio carta vetrata). Gli abrasivi legati con resina sono realizzati combinando grani di prima qualità con materiali di riempimento funzionali e agenti leganti. Questa miscela viene compressa in una forma finale come una mola, un disco abrasivo o una pietra per affilare.

D: Come si devono conservare gli abrasivi a base di resina?

R: Gli abrasivi sono soggetti a cambiamenti correlati all'umidità e alla temperatura. Idealmente, questi prodotti dovrebbero essere conservati in un luogo fresco e asciutto prima dell'uso. Se si utilizzano mole a legante resinoide, conservarle nella loro confezione originale, evitare temperature estreme, ispezionarle per eventuali danni prima dell'uso, quindi maneggiarle e montarle con cura.

D: In quali settori vengono comunemente utilizzati gli abrasivi a base di resina?

R: Gli abrasivi legati sono utensili essenziali in molti settori, tra cui la lavorazione dei metalli, la lavorazione del legno, l'automotive, l'aerospaziale, l'edilizia e molti altri.

D: Gli abrasivi a legante resinoide sono adatti alla rettifica ad alta velocità?

R: Le mole in resina sono molto spesso utilizzate ad alta velocità. La dimensione dell'abrasivo è, quindi, solitamente utilizzata per controllare la gradazione consigliata. Le mole a grana più fine rimuovono il materiale più velocemente per una data pressione ma si consumano più velocemente e sono utilizzate per evitare l'eccessiva porosità richiesta in una mola a grana grossa per ottenere un'azione di taglio efficace.

D: Quanto durano gli abrasivi a base di resina?

R: Si raccomanda di utilizzare prodotti abrasivi rivestiti entro 2-3 anni dalla data di produzione. Naturalmente, i prodotti abrasivi rivestiti potrebbero sopravvivere per oltre 3 anni nelle giuste condizioni, ma dovresti usare cautela nell'utilizzare abrasivi più vecchi.

D: Gli abrasivi a base di resina possono essere utilizzati sia asciutti che bagnati?

A: I superabrasivi legati con resina sono utensili di molatura realizzati con un legante in resina che tiene insieme le particelle abrasive. Sono noti per la loro eccezionale efficienza di taglio e sono utilizzati sia per applicazioni di molatura a secco che a umido.

D: Quali fattori bisogna considerare quando si scelgono abrasivi a legante resinoide?

R: Il tipo di legante selezionato dipende da fattori quali la velocità di funzionamento della mola, il tipo di operazione di rettifica, la precisione richiesta e il materiale da rettificare.

D: Come si confrontano gli abrasivi legati con resina con quelli vetrificati?

A: I prodotti diamantati a legante resinoso hanno proprietà di taglio da moderate a rapide. Le mole diamantate a legante vetrificato sono più fragili delle mole a legante resinoso, ma tagliano più liberamente alla stessa velocità di rimozione del metallo.

Siamo produttori e fornitori professionali di abrasivi a legante resinoso in Cina, specializzati nel fornire un servizio personalizzato di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto ai nostri abrasivi a legante resinoso all'ingrosso realizzati in Cina qui dalla nostra fabbrica.

Mindazione di mandrini, Composti di lucidatura per legno, strisce abrasive