FAPRE Industrial Co., Limited. è un'impresa high-tech impegnata in R&S, produzione e vendita di prodotti abrasivi. Oggi abbiamo 6 stabilimenti succursali, 400 dipendenti, una superficie totale di 120,000 metri quadrati e più di 30 nuovi sviluppi di prodotti all'anno.
Ottima qualità del prodotto
FAPRE dispone di attrezzature avanzate e di un team di sviluppo tecnico e gestione professionale per garantire un'elevata qualità. Il nostro ambiente di fabbrica, il sistema di gestione e la qualità del prodotto soddisfano tutti gli standard di qualificazione del sistema di fabbrica per la produzione di abrasivi.
Prodotti ricchi
I nostri prodotti includono abrasivi legati con resina, come mole per metallo, mole per acciaio inossidabile (INOX), mole flessibili, mole da taglio in ceramica, mole da taglio in zirconia, mole da taglio per metallo, mole da taglio per condotte, mole da taglio per pietra; abrasivi rivestiti, come dischi lamellari in ossido di alluminio, dischi lamellari a cambio rapido, dischi lamellari in ceramica, dischi lamellari in zirconia, dischi in fibra di ossido di alluminio, dischi in fibra di zirconia, rulli in tela smeriglio; corindone marrone e corindone bianco ecc.
Servizio One-Stop
Non c'è alcun collegamento intermedio quando si ordinano prodotti dalla nostra azienda. Forniamo un servizio one-stop dalla progettazione, elaborazione, produzione di campioni di prova alla produzione di massa.
Servizio leader
Abbiamo molti anni di esperienza nel settore, un sistema completo di gestione della produzione, supervisione della qualità e servizio di vendita. Che tu voglia acquistare abrasivi legati con resina o abrasivi rivestiti, inviaci semplicemente le tue richieste via e-mail e potremo personalizzare il prodotto per te.
Le mole flessibili, note anche come mole abrasive flessibili, sono utensili innovativi utilizzati per lavori di rettifica, miscelazione, finitura e lucidatura in vari settori. Le mole flessibili consentono all'operatore di lavorare sul metallo con maggiore flessibilità. Con maggiore flessibilità, offre maggiore tolleranza. Offre l'opportunità di evitare il comune rimbalzo e la vibrazione della macchina sul metallo che si verificheranno naturalmente. Sono anche una scelta pratica in quanto possono ridurre anche la quantità di ore impiegate per la rettifica.
Le mole da taglio, altrimenti note come mole da taglio, differiscono dalle mole abrasive in termini di scopo e costruzione. Le mole abrasive sono abrasive per raschiare via grandi pezzi di materiale su un pezzo in lavorazione a un angolo basso; tuttavia, le mole da taglio o da taglio sono solitamente utilizzate per tagli precisi di 90- gradi. Le mole da taglio sono realizzate specificamente per tagli di precisione e sono disponibili in varie dimensioni, spessori e materiali abrasivi per soddisfare diverse esigenze. Le loro lame sottili consentono un taglio preciso che è ideale per tagliare lamiere o tubi di metallo con disegni elaborati.
Le mole per metallo sono mole abrasive utilizzate per la molatura, il taglio e la sagomatura di pezzi di metallo. Le mole sono solitamente realizzate con un legante che tiene insieme i grani abrasivi e vengono utilizzati vari materiali abrasivi per creare diversi gradi di mole per diverse applicazioni. Le mole sono disponibili in varie forme, dimensioni e composizioni per soddisfare requisiti di molatura specifici. Le mole per metallo sono comunemente utilizzate nelle applicazioni di fabbricazione, manutenzione e saldatura dei metalli per rimuovere il materiale in eccesso dai pezzi di metallo, levigare i bordi ruvidi e creare una finitura lucida.
Mole abrasive per acciaio inossidabile
Dischi abrasivi in acciaio inox progettati per la rapida asportazione di materiale su acciaio inossidabile e acciaio con smerigliatrici angolari ad alta potenza.
Prodotto con ossido di alluminio di prima qualità senza aggiunta di riempitivi ferrosi, solforosi o clorurati.
Maggiore superficie di rettifica sul lavoro e rettifica più velocemente e dura più a lungo. La flessibilità consente anche una migliore aderenza tra la mola e il lavoro, il che si traduce in una finitura più liscia. C'è anche meno vibrazione e affaticamento dell'operatore con una mola flessibile.
Le mole da taglio in ceramica sono prodotte da High Rate Ceramic Aluminum. La ceramica in alluminio conferisce alla mola un taglio estremamente veloce e duraturo su acciaio inossidabile e altri metalli, queste mole sono prodotte per gli utenti che hanno a cuore l'efficienza del lavoro, risparmiano tempo di lavoro e desiderano una superficie di taglio molto chiara sul pezzo da lavorare.
Le mole da taglio in zirconia sono prodotte da una miscela di zirconia ad alta velocità e ossido di alluminio, che conferisce alla mola un taglio molto rapido e una durata molto lunga su acciaio inossidabile e altri metalli; queste mole sono prodotte per gli utenti che hanno a cuore l'efficienza del lavoro, risparmiano tempo di lavoro e desiderano una superficie di taglio molto chiara sul pezzo in lavorazione.
I dischi da taglio per condotte sono progettati per la rettifica e il taglio leggeri delle passate di radice delle condotte, la rettifica per saldatura e taglio a fiamma e tutti gli aspetti della produzione e fabbricazione di acciaio e metalli non ferrosi; sono realizzati in ossido di alluminio di prima qualità e resina importata, taglio e rettifica rapidi e di lunga durata.
1. Carburo di silicio di prima qualità: assicura il taglio più rapido e duraturo.
2. Senza carta nera su entrambe le misure, ottima dissipazione del calore durante il taglio.
Cosa sono le mole da taglio in zirconia
Le mole da taglio in zirconia sono dischi abrasivi utilizzati per tagliare metallo, acciaio e altri materiali duri. Sono realizzate con particelle abrasive di zirconia e ossido di alluminio legate insieme con varie resine e sono progettate per tagliare in modo efficiente materiali duri. Queste mole sono comunemente utilizzate nella fabbricazione di metalli, nell'edilizia e in contesti industriali.
Materiali delle mole da taglio in zirconia
I dischi da taglio in zirconia contengono solitamente diversi materiali: principalmente i grani che eseguono il taglio, i legami che tengono fermi i grani e la fibra di vetro che rinforza i dischi.
Grano
I grani all'interno dell'abrasivo di una mola da taglio in zirconia sono le particelle che eseguono il taglio. I grani possono essere di vari tipi. I tipi comuni di grani per le mole da taglio includono allumina ceramica, allumina di zirconia, ossido di alluminio e carburo di silicio. La grana del grano aiuta anche a determinare le sue proprietà fisiche e prestazionali. La grana si riferisce alla dimensione delle singole particelle abrasive, nello stesso modo in cui i grani di carta vetrata ricevono una classificazione in base alla loro dimensione. Le dimensioni della grana vanno da 16 a 60, con numeri più piccoli che indicano particelle più grandi e grossolane e numeri più grandi che indicano particelle più piccole e fini.
●Allumina ceramica:L'allumina ceramica funziona eccezionalmente bene su acciaio, acciaio inossidabile e altri metalli difficili da tagliare, tra cui inconel, lega ad alto contenuto di nichel, titanio e acciaio corazzato. Se utilizzata e mantenuta correttamente, offre una durata e un taglio superiori e tende a tagliare più freddo rispetto ad altri grani, quindi riduce lo scolorimento dovuto al calore.
●Allumina di zirconia:L'allumina di zirconia offre un taglio superiore per acciaio, acciaio strutturale, ferro e altri metalli ed è ideale per il taglio di rotaie e altre applicazioni pesanti. Offre un taglio rapido e una lunga durata e resiste a pressioni estreme.
●Ossido di alluminio:L'ossido di alluminio è uno dei grani abrasivi più comuni. Offre una velocità di taglio iniziale rapida e prestazioni costanti per acciaio e altri metalli.
●Carburo di silicio:Il carburo di silicio è un grano estremamente duro che produce un taglio molto netto e veloce. Tuttavia, è anche friabile, il che significa che non è duro come altri grani.
Legame
Il legante di una mola da taglio è la sostanza che tiene fermi i grani abrasivi. I produttori spesso fanno riferimento al grado, o durezza, di una mola. Il grado non indica la durezza dei grani abrasivi stessi, ma la durezza del legante che li tiene fermi. In genere, in condizioni identiche, un legante più duro significa che la mola da taglio avrà una durata maggiore, mentre un legante più morbido significa che la mola da taglio avrà una durata minore. Un legante più morbido offre alcuni vantaggi: rilascia i suoi grani più rapidamente per fornire un taglio più rapido. Con un legante più forte, il legante può tenere i grani in posizione dopo che si sono usurati. Un legante più morbido li rilascia più velocemente per rivelare più spesso grani nuovi e affilati e aumentare la velocità di taglio della mola. Uno dei leganti comunemente utilizzati con i grani abrasivi per le mole da taglio è resinoide. I leganti resinoidi contengono composti organici. Tendono ad avere una migliore resistenza agli urti rispetto ad altri tipi di leganti e possono resistere al funzionamento a velocità periferiche elevate. Sono ideali per applicazioni di taglio e consentono l'autoaffilatura esponendo nuovi grani. Alcuni legami specializzati sono legati resina su resina. Questi legami forniscono ulteriore resistenza all'umidità e al calore, nonché un legame complessivo più forte per sfruttare meglio i grani.
Fibra di vetro
Le mole da taglio contengono fibra di vetro che può fornire rinforzo singolo, doppio o triplo. Il rinforzo singolo si basa su un singolo strato di fibra di vetro ed è utile per fornire una velocità di taglio eccezionale riducendo al contempo le sbavature sul pezzo in lavorazione. Il rinforzo doppio e triplo utilizza più strati di fibra di vetro per fornire un supporto aggiuntivo per applicazioni industriali pesanti e ad alta vibrazione.
Fattori da considerare quando si scelgono i dischi da taglio in zirconia
Granulometria e tipo di grana
Una delle prime cose da cercare quando si sceglie una mola da taglio in zirconia è il tipo di grana che ha. La grana è la dimensione delle particelle attaccate alla mola. Questi abrasivi sono fondamentali per ottenere la finitura perfetta per ogni compito. La dimensione della grana varia in genere tra 16-60. Più piccolo è il numero, più grandi e grossolane sono le particelle. Se si acquista una mola con una grana più alta, le particelle saranno molto più piccole delle particelle fini. La grana di una mola da taglio è il materiale di cui sono fatte le particelle. I materiali più comuni includono:
●Allumina di zirconia:Ideale per applicazioni pesanti come il taglio di acciaio strutturale, lavorazione del ferro e acciaio inossidabile.
●Allumina ceramica:Perfetto per metalli difficili da tagliare come titanio, acciaio corazzato e leghe ad alto contenuto di nichel. Noto per il taglio più freddo e per la riduzione della decolorazione del metallo dovuta al calore rispetto ad altri grani.
●Carburo di silicio:Grano estremamente resistente con prestazioni di taglio rapide e qualità taglienti. Non è resistente come altre opzioni a causa della sua friabilità.
●Ossido di alluminio:Ideale per lavorare l'acciaio e altri metalli, è uno dei grani abrasivi più comuni disponibili.
Diametri
Il diametro della tua ruota non influisce tecnicamente sul tipo di prestazione che produce. Tuttavia, devi scegliere una ruota adatta al tuo utensile.
●Smerigliatrici angolari:2-4 pollici
●Smerigliatrici angolari:4-9 pollici
●Seghe ad alta velocità, troncatrici e fisse:12-20 pollici
La velocità della mola al minuto è essenziale per il funzionamento dell'utensile e spesso corrisponde al diametro del prodotto.
Obbligazioni
Il legante di una mola da taglio è il materiale utilizzato per trattenere la grana alla mola stessa. Il tipo di legante utilizzato può determinare la durata del tuo utensile. Un legante più duro tratterrà gli abrasivi saldamente e più a lungo, prolungando la durata della mola. Un legante più morbido rilascerà le particelle più rapidamente, riducendo la durata della mola. Esistono due tipi di leganti comunemente utilizzati sulle mole da taglio, metallo e resina.
●Un legame organico (resina, gomma):Questa opzione offre un'elevata forza di legame, un'impressionante resistenza all'usura e una lunga aspettativa di vita. Il legame organico è adatto per la sbavatura e il taglio. Questi legami possono essere flessibili con una tenuta elastica.
●Un legame vetrificato (vetro, vetroceramica):Questo tipo di legame è eccellente per i materiali ferrosi. Forniscono una roccaforte per i materiali duri. Sono scelte migliori per lavori in cui il risultato deve essere pulito e preciso.
Ruota in fibra di vetro
Le mole da taglio sono realizzate con strati di fibra di vetro. Possono esserci uno, due o tre strati di materiale in fibra di vetro. Più strati di fibra di vetro ci sono, più sono adatti per lavori difficili. Uno strato di fibra di vetro è ideale per ritocchi finali e lavori di finitura. Doppi o tripli strati di fibra di vetro sono in genere utilizzati per applicazioni industriali pesanti.
Tecniche per l'utilizzo di dischi da taglio in zirconia
L'angolazione con cui la mola entra in contatto con il metallo può avere un impatto notevole sulla qualità del taglio. Un'angolazione non corretta può causare bordi frastagliati, maggiore usura della mola e persino pericoli per la sicurezza. Un angolo perpendicolare (90 gradi) è generalmente lo standard per molte attività di taglio e aiuterà a garantire un taglio uniforme e pulito. Tuttavia, attività specifiche potrebbero richiedere angolazioni diverse per risultati ottimali.
Per metalli più sottili o tagli di precisione, un angolo leggero potrebbe essere più efficace nel ridurre il rischio di deformazione del metallo. Nei materiali più spessi, un angolo più ripido può aiutare a iniziare il taglio in modo più efficace prima di livellarlo a un angolo di taglio standard. Padroneggiare l'approccio e l'angolo richiede pratica e abilità, soprattutto quando si ha a che fare con spessori e tipi di metallo diversi.
Applicare la giusta quantità di pressione è fondamentale. Troppa pressione può sovraccaricare la mola e l'utensile, il che può portare a un'usura prematura e a una potenziale rottura. D'altro canto, una pressione insufficiente può causare un taglio inefficiente e un aumento del tempo. La pressione corretta dovrebbe consentire alla mola di tagliare il metallo senza forzarlo. Questo equilibrio è fondamentale per ottenere un taglio pulito e prolungare la durata della mola.
Anche la velocità di taglio (da non confondere con i giri al minuto della mola) gioca un ruolo significativo. Muoversi troppo velocemente può far saltare o saltare la mola, il che può portare a un taglio irregolare, mentre muoversi troppo lentamente può generare calore eccessivo e usurare la mola. Trovare la velocità giusta spesso dipende dal tipo di metallo, dallo spessore e dal tipo di taglio richiesto.
Mantenere una pressione e una velocità costanti durante il taglio è importante per ottenere un bordo dritto e liscio. Variazioni di velocità e pressione possono portare a un taglio irregolare e possono anche mettere a dura prova la rotella di taglio e l'utensile.
Considerazioni sull'utilizzo di dischi da taglio in zirconia
Tipo di metallo
●Alluminio:Più morbido e malleabile, l'alluminio richiede una mola da taglio che possa gestire la sua natura gommosa senza intasarsi. Spesso si preferiscono mole abrasive con una grana più fine.
●Acciaio:Più duro e durevole, l'acciaio richiede una mola da taglio che possa resistere alla resistenza del materiale. Le mole diamantate o le mole abrasive con grana più grossa sono ideali per tagliare l'acciaio in modo efficiente.
Spessore del metallo
●Metalli sottili:Per metalli come la lamiera, è preferibile una mola da taglio più sottile poiché riduce la perdita di materiale ed esegue tagli più netti.
●Metalli spessi:I metalli più spessi richiedono ruote con maggiore durata e una capacità di taglio più profonda. Una ruota più spessa e robusta assicura stabilità e longevità durante il processo di taglio.
Precisione di taglio
Anche la precisione richiesta nel taglio dovrebbe guidare la scelta. Per tagli dettagliati e fini, è essenziale una rotella più sottile e precisa. Al contrario, per tagli grossolani, potrebbe bastare una rotella standard.
Velocità di taglio e usura delle mole
Metalli diversi e i loro spessori influenzeranno la velocità di taglio e la rapidità con cui una mola si consuma. I metalli più morbidi possono consentire un taglio più rapido, ma possono consumare le mole più rapidamente se si usa il tipo sbagliato.
Generazione e trasferimento di calore
Considera come il metallo e il suo spessore influenzeranno la generazione di calore durante il taglio. I metalli più spessi tendono a trattenere più calore e richiedono una ruota in grado di gestire alte temperature senza perdere integrità.
Manutenzione delle mole da taglio in zirconia
Le mole da taglio in zirconia sono strumenti importanti nel taglio dei metalli e una corretta manutenzione è essenziale per garantire che le mole da taglio in zirconia funzionino bene e durino a lungo. Di seguito alcuni suggerimenti per la manutenzione delle mole da taglio in zirconia:
Conservazione corretta
Le mole da taglio in zirconia devono essere conservate in un luogo asciutto, fresco e ben ventilato per prevenire umidità e corrosione. Le mole da taglio in zirconia devono inoltre essere conservate lontano da fonti di calore o scintille per evitare accensioni accidentali.
Ispezione regolare
Le mole da taglio in zirconia devono essere ispezionate regolarmente per verificare la presenza di crepe, scheggiature o altri segni di danneggiamento. Se una mola da taglio in zirconia è danneggiata, deve essere sostituita immediatamente per prevenire incidenti.
Pulizia
Le mole da taglio in zirconia devono essere pulite regolarmente per rimuovere detriti o accumuli che potrebbero interferire con le loro prestazioni. Questo può essere fatto usando una spazzola o un ugello ad aria compressa.
Uso corretto
Le mole da taglio in zirconia devono essere utilizzate solo per lo scopo previsto e in conformità alle raccomandazioni del produttore. Ciò include l'utilizzo del tipo di mola corretto per il materiale da tagliare, l'utilizzo della macchina e della velocità corrette e l'uso di un'attrezzatura protettiva adeguata.
Gestione sicura
Le mole da taglio in zirconia devono essere maneggiate con cura per prevenire incidenti. Ciò include l'uso di tecniche di sollevamento appropriate, evitando di far cadere le mole ed evitando il contatto con bordi taglienti.
Sostituzione regolare
Le mole da taglio in zirconia devono essere sostituite regolarmente per garantirne le prestazioni ottimali. La frequenza di sostituzione dipenderà dalla quantità di utilizzo e dal tipo di materiale tagliato e dovrebbe basarsi sulle raccomandazioni del produttore.
Domande frequenti
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